佛山电子组装讲述薄膜开（kāi）关的生产步（bù）骤

　　薄膜（mó）开关（guān）是一种新型高科技的开关，已经被广泛的使用到了各种领域，包括生活基础（chǔ）设备方面。薄膜开关的重要组成就是薄膜（mó）面（miàn）板，除了这一个以外还（hái）包括很多其他（tā）步骤。薄（báo）膜（mó）开关生（shēng）产装配的步骤和过程包括贴尾线、冲尾线、制作夹层以及贴面胶等各个方面，下（xià）面对于各个小的细节佛山铭板标签厂家来做（zuò）个详细的（de）解析。

　　薄膜开关的生产装配步骤

　　1、将丝印好的线路（lù）放进烘箱烘考40分钟，温（wēn）度为115摄氏度（dù）。(注意丝印好的（de）线路应该以自然干为好）电路烤（kǎo）好以后简单组装一块（kuài），测试电路是否有短路（lù）、断路、电阻过大等现象。

　　2、贴尾线（xiàn）：将烘烤好的线路检测单线电阻后，将尾线由出线孔至炭浆重合1毫米处用覆膜机压一层绝缘胶带（dài）（不贴到按键尽量往按（àn）键方向处多贴些）。

　　3、冲（chōng）尾线（xiàn）：用刀模（mó）把尾线冲压出来,尾线两边要均匀（特别注意小线距的尾线）。样品制作可用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边（biān）线处，注意尺子应该粘在线路的反面，这样可避免把银浆粘掉。

　　4、制作（zuò）夹层（céng）(样（yàng）品)：找张（zhāng）废线路平铺在大小合适的夹层上粘住，用锥子（zǐ）将线路键位的中心点扎下，然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后(特殊情况可变化)，将其敲下。敲好圆后用刀片把（bǎ）圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气（qì）槽。注意（yì）少应该有3个圆以上相连，敲通气槽（cáo）同时应该注意尽量不要在上下线路交叉点通过。如果（guǒ）有，则应该（gāi）用透明胶封住。（放锅（guō）仔片（piàn）的夹层应该以锅仔大（dà）小敲方形）。量产时模具一次成形。

　　5、组装线路：先将冲好尾线的下电路贴在夹层上，贴（tiē）时银浆点要放在夹层孔中间，不能有气泡。然后再贴上线路。注意上下电路的定（dìng）位要对（duì）齐，触点不（bú）能错位。

　　6、贴背（bèi）胶：将（jiāng）已经冲（chōng）好的背胶贴在下电路上。粘贴时应该把尾线拿出来,胶位（wèi）要盖住4个角线。所有粘贴过程不能有气泡（pào）。

　　7、贴面胶：将冲好孔的面胶贴（tiē）在上线路上（shàng）。佛山铭（míng）板标签提醒注意应该把胶孔对准键位并（bìng）且盖住4个角线（xiàn）。(面（miàn）胶制作同夹层制作，如果面板鼓包较大可将圆放大.放锅仔片的胶也可以敲2毫（háo）米的长条)。

　　8、冲孔：找张废面板贴在组装好的线路上，4个角（jiǎo）线对准，将透明孔4周扩大1毫米（mǐ）订在装（zhuāng）好的线路上，用（yòng）合适的刀片敲（qiāo）下。敲时注意（yì）有没有敲到线路。

　　9、贴面（miàn）板：将（jiāng）检测好的面板（bǎn）贴在上线路上。注意贴时4个角（jiǎo）线对准，而且面胶上有气泡（pào）应该刮（guā）平，贴到有透明窗处看窗口是（shì）否被粘住。贴好后注意保护好透明窗。

　　10、尾线处理：将尾线剪平，不打端子的就在碳浆背面贴一层单面胶的PET做补强，需要打端（duān）子的就将（jiāng）尾线导通（tōng）面朝端子压铆针。（注意双层尾线应该在（zài）尾线下面（miàn）没（méi）线处剪一个（gè）高约厘米圆角出口）.

　　11、成型：冲压(俾机)成（chéng）形是薄膜开关不可缺少的工序，尺寸（cùn）要求（qiú）精确，模具的设计则是保（bǎo）证。应依据客户提供的尺寸，以及承印物的厚度、大小、形状等对尺寸进行变量处（chù）理，制（zhì）出精确的结构尺寸。模具（jù）质量的好坏是影响（xiǎng）薄膜开关成形质量的关键。压凸作业时模具要把原版上的所（suǒ）有纹路反（fǎn）映出来。高质量压（yā）凸（tū）要用热压，优点是压出的（de）凸纹不变形，有层次和（hé）立体感。

　　12、检测：先目检，看外型是否有（yǒu）偏差，丝印不良。然后（hòu）根据线路原理用检测仪每个按键逐个检（jiǎn）测。看是否有断路、短路、电阻过大（dà）等问题,同时（shí）注意按键的灵敏度(带锅仔片（piàn）的要（yào）留意是否有双锅)。带LED的检测灯是否亮（liàng）或常亮及亮度不一等不良，注意与样品核（hé）对。每个产品要不间断的抽样做（zuò）寿命测试（shì）(通常测试到50万次便可确认为合格）。

　　13、贴上标签包（bāo）装出厂。包装要做（zuò）到整洁、美观（guān）、精致、大方。

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