采用機器視覺進行瓶（píng）裝液體位置檢測的優勢

飲（yǐn）品液位灌裝（zhuāng）作（zuò）為製約飲品質量的多個維度中最（zuì）重要的維度（dù）之一，通常會成為購買者最為關注的因素，“不患寡而（ér）患不均”，同樣的產品，液位的（de）些許差異就會給購買者造成嚴重（chóng）的心理落差（chà），這種現象在高檔飲品中（zhōng）表現（xiàn）的（de）更（gèng）為直（zhí）接。

因此，飲品灌裝過程中的液位檢測一直以來都受到各大生產廠家（jiā）的關注，傳統液位（wèi）檢測多為接觸（chù）式測量：勞動力密集型的廠家可（kě）能會采用人工比對等方式進行、技術密集型的（de）廠家可能會采用吹氣（qì）式檢測通過氣壓反饋來進行液位檢測。這兩種方式在特定的環境下有其優越性，但是，由於這類接觸式（shì）測量通常會（huì）由於檢測人員自身原因會（huì）造成檢測偏差外，接（jiē）觸式測量還會造成飲品的汙染（rǎn）或瓶身出現汙漬，最終導致產品品質（zhì）降低或者產品其他維度合格（gé）率降低，造（zào）成資源的浪費（fèi）或者造成不好的客戶（hù）體驗。

基（jī）於機器視覺技術的瓶封蓋液位噴碼檢測係統，為實現自動化檢測瓶裝液體位置提供（gòng）了最近方案。瓶（píng）封蓋液（yè）位噴碼檢測係統充分考慮了飲品灌裝現場的特殊性，應用非接觸式視（shì）覺檢測技（jì）術對瓶裝（zhuāng）液體位（wèi）置進行檢測，不僅可以做到高速高效高精度（dù）的完（wán）成檢測任務，同時，也可以將不必要的汙染和磨（mó）損降低到最小。

該係統可用於飲品灌裝過程（chéng）中液位差異的檢測，對液位不達標的飲（yǐn）品及時反饋（kuì）給電氣PLC，控製不良品剔除（chú）單元進行剔除。該係（xì）統優勢在於（yú）檢測精度高，處理速度快，穩定性好，能自動剔除各個工位檢測不良品，操作（zuò）簡單、快捷（jié）、方便。