采用（yòng）機器視覺進行（háng）瓶裝液體位（wèi）置檢測的優勢

飲品液位灌裝作為製約飲品質（zhì）量的多個維度中最重要的維度之一，通常會成為購買者最為（wéi）關注的（de）因素，“不患寡而患不均（jun1）”，同樣的（de）產品，液位的些許差異就會給購（gòu）買者（zhě）造成嚴重的心理落差，這種現（xiàn）象（xiàng）在（zài）高檔飲品中表現的更為直接。

因此，飲品灌裝過程中的液位檢測一直以來（lái）都受到各大生產廠家的關注，傳統液位檢測多為接（jiē）觸式測量（liàng）：勞動力密集型的（de）廠家可能會采（cǎi）用人（rén）工比對等方式進行（háng）、技術密集型的廠家可能會（huì）采用吹氣式檢測通過氣壓反饋來進行液位檢測。這兩種方式在特定的（de）環境下有其優越性，但是，由於這類接觸式測量通常會由於檢測（cè）人員（yuán）自身原因會造成檢測偏差外（wài），接觸式測量還會造成飲品的汙染或瓶身出現汙漬，最終導致產品品質降低或（huò）者產品其他維度合格率降低，造成（chéng）資源的浪費或者造成不好的客戶體驗。

基於機器視覺技術的瓶封（fēng）蓋液位噴碼檢測係統，為實（shí）現自動化檢測瓶裝液體位置提供了最近方案。瓶封蓋液位噴碼檢測係統充分考慮（lǜ）了飲品灌裝現場的特殊性，應用非接（jiē）觸式（shì）視覺檢測（cè）技術對瓶裝液體位置進行檢測，不僅可以做到高速高效（xiào）高精度的完成檢測任務，同時，也可以將不必要的汙染（rǎn）和磨損降低到最小。

該係統可用於飲品灌裝過程中液位差異的檢測（cè），對液位不達標的飲品及時反饋給電（diàn）氣PLC，控（kòng）製（zhì）不良品剔除單元進行剔（tī）除。該係統優勢在於檢測精度（dù）高，處理速度快，穩定性好，能自動剔除各個（gè）工位檢測不良品（pǐn），操作簡單、快捷、方便。