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薄膜开关面板如何(hé)检查是否合格
薄膜开关在原料、生产中及生产完毕后都是(shì)需要检查,检查生产的薄膜开(kāi)关是否合格,符合要求(qiú)等。薄膜开关厂家(jiā)一(yī)直严(yán)格要求自己(jǐ),才能够生产出高(gāo)质量的薄膜开关面板产品,下面我们(men)就来了解下薄膜开关(guān)面板应该在那些方面检查是不(bú)是合格。
薄膜开关面板(bǎn)如何检查(chá)是否合格
1、外观:组合态:外表不得有残留资料屑(xiè)、异物、污点、高低及附着于外表和里边的油脂、线(xiàn)路上指纹、冲制外形之毛刺。伤痕:一切线路及(jí)接点不得有贯穿表里的割痕(即(jí)割(gē)痕(hén)由(yóu)线路(lù)上割至基材)。细微的擦伤亦以不影响其(qí)阻抗为原则(zé)。碳墨外表很容易有擦痕发生,其擦痕以不影响线路导(dǎo)通为原则(zé)。异物:线路不得有(yǒu)附着于其上任何异物。
2、线路导体部:导体厚度(dù):通常(cháng)导体厚度操控在(zài)7-12μm,且(qiě)应均匀、润滑。导体(tǐ)的残缺和针孔:依(yī)据下列图示规范断定,在每个50mm 范围内答应一个。碳墨:掩盖于银浆线路上的碳墨,应保证彻底将银浆掩盖,其厚度8-10μm,不得有极(jí)为显着的(de)银(yín)浆凸出。断、短路:不答应导体有(yǒu)任何断、短路表象。
3、绝缘打印:一切薄膜开关触摸点均不得有任何绝缘油墨附着,绝缘油墨面应平坦,防止有任何气泡或针孔等缺点而(ér)影(yǐng)响绝缘作用。附着强(qiáng)度:绝(jué)缘油墨枯燥后,将油墨面互相贴靠再经重压24小时后,需保证绝缘不互粘。用压敏胶带(dài)贴附手(shǒu)压无气(qì)泡1分钟后,敏捷剥离,亦不得有油墨掉落。跳(tiào)线:一切跳线部均按线路导体需求,且一(yī)切跳线商品均需通过100%的开、短路测(cè)验(yàn)及绝缘电阻测(cè)验。保证(zhèng)没有任何开、短路及绝缘电阻应大于500MΩ(500VDC1分钟)。
4、机械性能:冲压毛边及模具挤弯尺度:冲压毛边及挤弯(wān)尺(chǐ)度,不该大于0.2mm,且方(fāng)位应朝向没有导体一(yī)侧,上下线路方位偏移:上(shàng)下线路各开关接点中间方位彼此偏移答应公役为Ф0.5mm.。
5、原料(liào):基片、银浆、碳墨、隔(gé)片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘打印(yìn)应契合图(tú)纸规则。
6、形(xíng)状:外形、导体线路、绝缘处置、衬板组合等应契合图纸规则或供给什物样品。
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