薄膜（mó）按键生产厂家对薄膜开关（guān）的技术检验要求

　　雨菲薄膜开关结构严谨，外形美（měi）观,密封性好。具有防潮湿,使（shǐ）用寿命长(可达（dá）100万次以上)等特（tè）点。广（guǎng）泛应用于（yú）电子通讯、电子测（cè）量仪器,工业控（kòng）制、医（yī）疗设备,汽车工业、仪器仪表、家用电器、军工设备等领域。

　　薄膜开关，由面板、上电路、绝缘隔离层和下电路四部分组成。为轻触接通式常（cháng）开开关（guān），正常情况下薄膜开关的两触点呈断开状态，当有外（wài）力施加于薄膜（mó）开关触上时，两常开触点瞬时接通。外力消失（shī）后（hòu），开关触点恢复常开状态。通常（cháng）上电路触点（diǎn）起鼓或加锅仔片（piàn）(手感好)。按（àn）下薄膜开关，上电路触点（diǎn）向下（xià）变形，与下电路的极板接触导通，手指松（sōng）开后，上电路（lù）触点反弹回来，电路断开,回路触发一个信号。

　　薄膜开关的成（chéng）品应从以下方面来检验是否合格:

　　材质：基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补（bǔ）强板、绝缘印刷应符合图纸规定。

　　形状：外形、导体线路、绝缘处理、衬板组合等应符合图纸规定（dìng）或提供实物样品。

　　组合态：表面不得有残留材料屑、异物、污点、凹凸及附着于表面和（hé）里（lǐ）面的油脂、线路上指（zhǐ）纹、冲制外形之毛刺。

　　伤痕：所有线路及接点不得有贯穿表里的割痕（即割痕由线路上割至基材）。轻微的擦伤亦以不影（yǐng）响其阻抗为原则。碳墨表面极易有擦痕产生，其擦（cā）痕以不影响线路导通为准（zhǔn）则。

　　异（yì）物：线（xiàn）路不得有附着于其上任何异物。

　　导体厚度：一般导体厚度（dù）控制在7-12μm，且应（yīng）均匀、光滑。

　　导体的缺损和针孔：薄（báo）膜按键工（gōng）厂根据标准判（pàn）定，在（zài）每个50mm范围内允许一个。

　　碳墨：覆盖于银浆线路上的碳墨（mò），应确保完全将银浆覆盖，其（qí）厚度8-10μm，不得有极为明显的银浆（jiāng）凸出。

　　断、短路：不允许导（dǎo）体有任（rèn）何断、短路现象。

　　所有薄膜（mó）开关接（jiē）触点均不得有任何绝缘油墨附着。

　　绝缘油墨面应平整，避免有任何气泡或针（zhēn）孔等缺陷（xiàn）而影响绝缘效果。

　　附着强度：绝缘油（yóu）墨干燥后，将油墨面（miàn）互相贴靠再经重压24小时后，需（xū）确保绝缘不互粘。用压敏胶（jiāo）带贴附手压无气（qì）泡1分钟（zhōng）后，迅速剥离，亦不得有油墨脱落。

　　跳（tiào）线：所有（yǒu）跳线部均按线路（lù）导体要求，且所有跳线产品均需经过100%的开、短路测试及绝缘电阻测（cè）试。确保没有任何开（kāi）、短路及绝缘电阻应大于500MΩ（500VDC1分钟）。

　　冲（chōng）压毛（máo）边及模具挤弯尺寸：冲压毛边及挤弯尺寸，不应大于0.2mm，且位置应朝（cháo）向没有导体一侧。

　　上下线路位置偏移：上下线路各开关接点中（zhōng）心位置相互偏移允许公差为Ф0.5mm.。

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