生产完的薄膜面板要（yào）检查哪（nǎ）些方（fāng）面

1、薄膜面板原料的查看：接着剂、粘合胶、面板、碳墨、隔片、补强板、基片、银浆、绝缘打印应契合图纸规则。

2、形状比照：薄膜面板的外形、导体线路、绝缘处（chù）理、衬板组合等应契合图纸规则或供给什物样品。

3、核对尺度：图纸未注公差的答应（yīng）规模要契合规范，其他契合图纸规则。

4、查看外观（guān）：薄膜面板不能有显着的缺点，如字符缺笔画;污点、透光（guāng）点；脱墨、色斑（bān）、刮痕;通明窗口（kǒu）溢胶、残胶等（děng）。无偏位表象，如打印套版，上下线键位组合，线路与键片、薄（báo）膜面板与按键组合，薄膜面板按键处（chù）鼓泡与衬底。冲压（yā）毛边及挤弯尺（chǐ）度，不该大于（yú）0.2mm，且位置应朝向没有（yǒu）导体一侧。

5、核对色彩：选用目测法，跟样品或色卡比照看是不是有色差，色彩请求格外严厉的用色差计比照。

6、油墨（mò）的（de）附着力查看：油墨经通明胶（jiāo）带贴附手压保证无气泡10秒后敏捷剥离（lí），不得有油墨落表象。绝缘油墨干燥后，将油（yóu）墨（mò）面互相贴靠（kào）再经重压24小时（shí）后，需保证绝缘面不互粘。用压敏（mǐn）胶（jiāo）带贴附手压无气泡1分钟后，敏捷剥离，没（méi）有油墨掉落。

7、剥离强度检查：胶的剥离（lí）强度，应不低于8N/25mm。

8、鼓泡检查：高度持平，力度均衡。平面型:57～284g力，触感受:170~397g力。

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